1、经常检查涤纶纺丝机

检查车头、车尾传动箱中传动部位的声音是否正常；同步带是否跑偏；各罗拉部件、摩擦辊部件和导丝器及传动部件等处的轴承是否发热和振动；皮辊是否有伤痕；假捻器和筒管架夹盘以及皮辊等转动是否灵活等情况。

2、定期检修涤纶纺丝机     

小修一般以清洁设备卫生为主，并 检查各运转部位和导丝器的损伤情况等；大修则为除检查清洁度外，增加检查传动部位同步带、同步带轮的清洁和磨损情况；打开槽筒、滑梭、滑块等的磨损情况等等。检修周期：每2-5周停车小修一次，1-3个月大修一次。

3、热箱的保养

由于丝条通过热箱管时，丝条上的纺丝油剂被加热而挥发，有小部分沸点较低的组分留在热管里，所形成的污垢后结焦会影响到丝条的加热效果，造成DTY的质量下降，故要定期清除。清除周期取决于加工丝的纤度，机器的运转速度及POY油剂类型和含量，一般为2-3个月。定期清洗较强热箱内的导丝管。从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要损坏管口、内表面和其他机器零件。

应定期清洗第二热箱内的导丝管。转动热箱至倾斜状态，从上面抽出管子，放入15%-20%碱液中浸渍并加热，待冷却后取出，用热水洗干净，再用压缩空气吹干，检查管内污垢是否清洗干净。清洗管子时，注意不要将管口、内壁弄毛碰瘪，以免损伤的管子擦毛被加工的丝条。